Il piccolo spray dryer può essere suddiviso in tre fasi fondamentali del processo: atomizzazione del liquido di alimentazione, contatto ed essiccazione della nebbia e mezzo di essiccazione; e separazione del prodotto essiccato dai gas di scarico.
1. Il liquido atomizzato del liquido viene atomizzato in piccole goccioline e lo scopo dell'atomizzazione è di disperdere il liquido in minuscole goccioline con un'ampia superficie specifica. Dopo l'azzeramento, entrare nella torre di essiccazione e regolare l'aria calda. L'acqua nelle gocce zero evaporerà rapidamente. Asciuga in polvere o granuli in brevissimo tempo. La dimensione e l'uniformità delle gocce hanno una grande influenza sulla qualità del prodotto, in particolare sull'essiccazione dei materiali sensibili al calore. Se la dimensione delle goccioline spruzzate non è uniforme, alcune particelle grandi non raggiungeranno il requisito di asciugatura e le particelle piccole si deterioreranno a causa dell'eccessiva essiccazione. Pertanto, l'azzeratore utilizzato per l'azzeramento del liquido di alimentazione è un componente chiave del processo di azzeramento. Gli atomizzatori comunemente usati sono il flusso d'aria, la pressione e il rotativo.
2. Il contatto tra le goccioline di nebbia e il mezzo di essiccazione e l'essiccazione delle goccioline di nebbia vengono spruzzati nell'aria calda, che ha una certa velocità ed è a contatto con l'aria, e questo processo è anche un processo di calore e massa trasferimento. Il contatto tra le goccioline e l'aria avviene sotto forma di flusso parallelo, controcorrente e misto. La direzione del movimento delle goccioline è la stessa di quella dell'aria. La direzione opposta del movimento è chiamata direzione del movimento controcorrente. La direzione opposta è la stessa, cioè il flusso controcorrente e il flusso parallelo sono chiamati flusso misto. Il modo in cui le goccioline sono in contatto con l'aria è correlato alla posizione dell'atomizzatore nella torre e alla posizione dell'ingresso dell'aria calda. Il modo in cui le gocce sono in contatto con l'aria ha una grande influenza sulla distribuzione della temperatura nella torre di essiccazione, sulla traiettoria di movimento delle gocce e delle particelle, sulla dimensione del prodotto e sull'umidità.
Anche il processo di essiccazione delle gocce subisce una fase a velocità costante e una fase di rallentamento. Nella fase a velocità costante, l'evaporazione dell'acqua avviene sulla superficie della gocciolina e la velocità di evaporazione è controllata dalla velocità di diffusione del vapore attraverso la membrana circostante. La forza motrice è la differenza di temperatura tra l'aria calda e le goccioline. Maggiore è la differenza di temperatura, maggiore è la velocità di asciugatura. Quando la velocità di diffusione dell'umidità è ridotta e l'acqua è insufficiente a mantenere l'evaporazione della superficie, l'essiccazione entra in una fase di rallentamento.
3. Separazione del prodotto secco e dei gas di scarico Il prodotto atomizzato è polvere. La maggior parte di essi utilizza un separatore a ciclone e uno scarico inferiore e parte della polvere fine viene scaricata con il gas di scarico. Per aumentare la resa del prodotto e ridurre i costi di produzione, è necessario aumentare le apparecchiature di separazione per raccogliere la polvere fine e, per proteggere l'ambiente, il gas di scarico deve essere conforme agli standard di emissione di protezione ambientale. L'apparecchiatura di separazione ha generalmente un filtro a maniche, un separatore a ciclone, uno scrubber Venturi, un precipitatore elettrostatico e simili. Vari metodi possono essere combinati per eseguire operazioni di separazione a più stadi, che possono classificare i prodotti e migliorare l'efficienza della separazione.
Gli atomizzatori stanno diventando sempre più ampiamente utilizzati nel mercato dei macchinari e anche la domanda del mercato è in crescita. Gli atomizzatori sono ampiamente utilizzati in molti settori come quello alimentare, farmaceutico e chimico. Allo stesso tempo, con il continuo miglioramento della tecnologia di produzione industriale e delle esigenze dei consumatori, le persone hanno anche avanzato requisiti tecnici più elevati per le apparecchiature di essiccazione a spruzzo.
