Utilizzare i passaggi del rilevatore di difetti ad ultrasuoni:
1. Collegamento del rilevatore di difetti
Prima di utilizzare il rilevatore di difetti ad ultrasuoni, preparare prima il pezzo da testare, quindi inserire la spina del cavo della sonda nella presa sopra l'host, serrare la spina e collegare la sonda corrispondente al connettore della sonda BNC. Quando si utilizza nel dettaglio il metodo a sonda singola, sono pratiche anche le due prese del connettore (collegamento in parallelo interno). Quando si utilizza una sonda a doppio cristallo (TR) (un chip di emissione, un chip di assorbimento) o due sonde (un'emissione, uno di assorbimento), fare attenzione a collegare la sonda del trasmettitore alla presa di sinistra e la sonda di assorbimento alla presa di destra. Dopo aver collegato il rilevatore di difetti, premere il pulsante. Dopo che il rilevatore di difetti emette un breve segnale acustico, rilasciare il dito e il rilevatore di difetti si accenderà automaticamente.
2. Le impostazioni di base del rilevatore di difetti
Dopo aver acceso il rilevatore di difetti, è necessario impostare i parametri di base del canale di rilevamento del rilevatore di difetti, metodo di scansione, visualizzazione stampo albero, velocità del suono del materiale, metodo della sonda, larghezza del cancello, inizio del cancello, altezza del cancello e altri parametri basati sul controllo effettivo.
3. Calibrazione dello zero della sonda diritta
Per i forgiati in acciaio, poiché la velocità del suono del materiale è nota, il punto zero della sonda può essere regolato direttamente. Selezionare il gruppo di funzioni "fondamentale", quindi selezionare il menu funzione "Sonda zero" con il tasto menu corrispondente del menu diligente, posizionare la sonda sul blocco di prova, regolare il percorso del suono del rilevatore di difetti, in modo che il percorso del suono valore di misura (S) della linea di stato e del blocco di prova Lo spessore noto di è lo stesso, e il punto zero della sonda ottenuto in questo momento è il punto zero corretto della sonda.
4. Calibrazione della sonda di inclinazione
La calibrazione della sonda obliqua richiede solitamente i seguenti passaggi: ① calibrare il punto incidente (sonda frontale) ② calibrare l'angolo della sonda (valore K); ③ calibrare la velocità del suono del materiale; calibrare il punto zero della sonda.
(1) Tasso di copertura del rilevamento
Durante l'ispezione, ogni scansione della sonda dovrebbe garantire che il rapporto di copertura dei raggi sonori scansionati sia maggiore del 15% del diametro della sonda.
(2) La velocità di spostamento della sonda non deve superare i 150 mm/s. Quando il dispositivo di allarme attivo viene accettato per la scansione, non è soggetto a questa limitazione.
(3) L'agilità di scansione è almeno 6dB superiore all'agilità di riferimento.
(4) Agente di accoppiamento
Olio motore, pasta, glicerina, ecc., senza danneggiare l'aspetto del pezzo rilevato.
5. Superficie di rilevamento
(1) La superficie di ispezione e l'ambito di ispezione sono quasi fissi. È necessario assicurarsi che l'intero prodotto del pezzo ispezionato venga scansionato dal raggio sonoro. Il raggio sonoro scansiona l'intero prodotto del pezzo ispezionato.
(2) Rilevamento assiale e radiale della sonda diritta
Quando la sonda diritta viene utilizzata per il rilevamento assiale, il fascio sonoro dell'onda longitudinale è incidente nella direzione assiale e si può riscontrare un difetto trasversale perpendicolare o vicino all'asse; quando la sonda diritta viene utilizzata per il rilevamento radiale, la sonda viene posizionata sulla superficie circolare esterna dell'asta e l'onda longitudinale è la principale Il raggio sonoro è incidente incidente lungo il raggio dell'asta e i difetti longitudinali più comuni in l'albero sono formati da deformazione di forgiatura. Per altri pezzi fucinati scadenti, anche il metodo di rilevamento della sonda diritta è diverso. Come per gli alberi, di solito solo i panelli di rilevamento assiale e circonferenziale e gli anelli ad anello dovrebbero essere importanti per ricevere il rilevamento radiale ed esterno della superficie terminale.
(3) Rilevamento circonferenziale e longitudinale della sonda diagonale
Per i difetti di diffusione radiale nell'albero, il metodo di rilevamento della sonda diritta sopra menzionato è difficile da rilevare. Pertanto, è necessario selezionare una sonda obliqua con un angolo di rifrazione appropriato per il rilevamento circonferenziale sulla superficie circolare esterna dell'albero. In questo momento, il fascio sonoro è incidente obliquamente sul vano Internamente, la pressione radiale ha un'elevata emissività della pressione acustica. Quando viene effettivamente rilevata, la curvatura della sonda inclinata è coerente con la curvatura circonferenziale dell'asta. Si ottiene molando il cuneo acustico in plexiglass. È possibile utilizzare una sonda singola o doppia (una di invio e una di ricezione) Probing.