1. Misure di protezione della superficie per centrifughe da banco di grande capacità: un'idea di base per controllare la corrosione è isolare l'ambiente corrosivo. Nella progettazione delle centrifughe, vengono spesso utilizzati metodi di trattamento superficiale come flangia, zincatura, cromatura e placcatura chimica. Questi metodi sono efficaci in molti ambienti, ma per le parti rotanti va notato un fenomeno importante: matrice Il materiale e il rivestimento sono due materiali e i loro coefficienti di espansione lineare sono diversi, il che produrrà diverse quantità di deformazione quando l'elemento rotante è elasticamente deformato, causando così un gran numero di microcricche; se esiste il suddetto fenomeno, la formazione di corrosione sarà accelerata. Pertanto, il metodo di protezione della superficie per le parti rotanti deve essere utilizzato con cautela.
2. l'uso della centrifuga inibitore di corrosione in sé comporta la multidisciplinarietà, l'uso di centrifughe, oltre alle misure di cui sopra, dovrebbe anche prestare attenzione a studiare il suo ambiente di applicazione. L'applicazione di inibitori di corrosione è ampiamente utilizzata anche nelle applicazioni pratiche. Per alcuni ambienti difficili, l'uso di inibitori di corrosione appropriati può rendere le parti adatte. Fintanto che il processo lo consente, l'uso di inibitori di corrosione dovrebbe essere un modo efficace per le applicazioni delle centrifughe.
3. la selezione del materiale è molto importante per la centrifuga desktop di grande capacità, poiché materiali diversi e requisiti di separazione, è necessario scegliere modelli diversi. Dopo aver determinato il modello e i parametri principali, in base alla resistenza alla corrosione di materiali diversi in ambienti diversi, caratteristiche fisiche e chimiche complete, prestazioni di costo e altri fattori, le parti e i materiali di resistenza vengono determinati dalla superficie di base. Dal materiale stesso, il materiale target a cui mira è sicuro.