I reattori in vetro da laboratorio si dividono in reattori a doppio strato e a singolo strato a seconda delle diverse esigenze. Sono caratterizzati da una struttura con telaio mobile integrato in acciaio inossidabile, un coperchio a cinque porte e sistemi in vetro completi per il riflusso, l'aggiunta di liquidi e la misurazione della temperatura. Sono dotati di una tenuta meccanica in acciaio legato, connettori in PTFE per una tenuta di alta precisione durante il funzionamento e una sonda sensore Pt100 per un'elevata precisione di misurazione della temperatura e un basso errore, migliorando efficacemente l'efficienza operativa.
Il reattore in vetro da laboratorio utilizza un motore brushless con coppia elevata e silenzioso; i due agitatori in PTFE sono adatti per agitare e miscelare liquidi da bassa ad alta viscosità; e una valvola di scarico in PTFE con interfaccia mobile consente uno scarico rapido.
L'intero processo, dall'alimentazione iniziale alla reazione fino allo scarico, può essere completato con un elevato grado di automazione, seguendo fasi di reazione preimpostate. Si mantiene un controllo rigoroso su parametri cruciali come temperatura, pressione, controllo meccanico (agitazione, aerazione, ecc.) e concentrazioni di reagenti/prodotti.
Applicazioni dei reattori in vetro da laboratorio: Utilizzati in esperimenti, produzione su scala pilota e processi produttivi in chimica, chimica fine, biofarmaceutica e sintesi di nuovi materiali. Il prodotto può essere integrato con pompe per vuoto a circolazione, pompe per vuoto a membrana, pompe criogeniche a circolazione (vuoto), refrigeratori a circolazione, circolatori a temperatura costante, pompe per la circolazione di refrigeranti criogenici e dispositivi di circolazione a circuito chiuso per la refrigerazione e il riscaldamento, per formare un sistema completo.
Istruzioni per la manutenzione dei reattori in vetro da laboratorio:
1. Prima dell'uso, ispezionare attentamente lo strumento per verificare eventuali danni al contenitore in vetro e assicurarsi che tutti i collegamenti siano ben inseriti. Maneggiare con cura.
2. Pulire tutti i collegamenti con un panno morbido (in alternativa si possono usare tovaglioli di carta), quindi applicare una piccola quantità di grasso per vuoto.
3. Non serrare eccessivamente i collegamenti del reattore in vetro. Allentarli periodicamente per evitare che si blocchino a causa di un serraggio prolungato.
4. Accendere prima l'interruttore di alimentazione, quindi aumentare gradualmente la velocità della macchina. Quando si arresta la macchina, assicurarsi che sia completamente ferma prima di spegnere l'interruttore.
5. Non serrare eccessivamente gli interruttori in PTFE, poiché ciò potrebbe danneggiare il vetro.
6. Dopo ogni utilizzo, pulire la superficie della macchina con un panno morbido per rimuovere eventuali residui di olio, macchie o solventi.
7. Dopo aver arrestato la macchina, allentare tutti gli interruttori in PTFE. Un'inattività prolungata in stato di funzionamento può deformare il pistone in PTFE.
8. Pulire regolarmente le guarnizioni. Rimuovere le guarnizioni, verificare l'eventuale accumulo di sporco sull'albero, pulirle con un panno morbido, applicare una piccola quantità di grasso per vuoto e rimontarle. Mantenere lubrificati l'albero e le guarnizioni.
9. Non permettere mai all'acqua di penetrare nei componenti elettrici; l'umidità è severamente vietata.
10. Acquistare solo ricambi originali. L'utilizzo di ricambi non originali causerà danni irreparabili all'apparecchio.
11. Scollegare sempre l'alimentazione elettrica e idrica prima di eseguire qualsiasi riparazione o ispezione sul reattore in vetro.
I reattori in vetro da laboratorio sono disponibili in due materiali: acciaio inossidabile e acciaio al carbonio. I loro involucri e cilindri interni sono progettati per funzionare a pressione atmosferica, caratterizzati da una struttura razionale, durata, resistenza alle alte temperature e alla corrosione, nonché facilità d'uso. Sono attualmente ampiamente utilizzati in settori quali quello petrolifero, chimico, della gomma, alimentare e della ricerca scientifica per eseguire processi come differenziazione, polimerizzazione e condensazione, nonché reazioni che coinvolgono coloranti organici e intermedi.