(1) Luogo di installazione: il bollitore di reazione deve essere installato in una sala operatoria ad alta pressione che soddisfi i requisiti antideflagranti. Quando sono equipaggiati più reattori, devono essere posizionati separatamente. Ogni due unità dovrebbero essere separate da una parete a prova di esplosione di sicurezza. Ogni sala operatoria è separata. Dovrebbe esserci accesso ai passaggi e alle uscite all'aperto e, in presenza di un mezzo esplosivo, l'attrezzatura dovrebbe essere ben ventilata.
(2) Controllare l'apparecchiatura per danni dopo l'apertura della confezione. Installare l'apparecchiatura in base alla struttura dell'apparecchiatura in base al modello. Le parti sono controllate secondo la lista di imballaggio. Se il metodo di riscaldamento è il riscaldamento elettrico, acquistare il tipo corrispondente di olio termoconduttore in base alla temperatura (nota: l'olio termoconduttore non può contenere acqua). Quando si aggiunge, aprire la porta di riempimento dell'olio nella parte superiore della camicia e il livello dell'olio nella parte superiore della camicia. Aprire la bocca, riempire l'olio attraverso la porta di rifornimento del carburante fino alla bocca del livello dell'olio, quindi avvitare il livello dell'olio all'estremità della porta dell'olio, non avvitare la porta del carburante per evitare la pressione.
(3) Installazione e sigillatura del corpo del bollitore e del coperchio del bollitore: il corpo del bollitore e il coperchio del bollitore sono in contatto con la linea della guarnizione o la superficie rastremata e la superficie dell'arco e i due dadi vengono premuti l'uno contro l'altro per ottenere un buon effetto di tenuta serrando il dado principale e il dado viene serrato. Quando l'angolo è simmetrico, la forza deve essere serrata ripetutamente e la forza è uniforme. Non lasciare che il coperchio si inclini da un lato per ottenere un buon effetto sigillante. Quando si serra il dado principale, non superare la coppia di serraggio specificata di 40~120N.M. La superficie di tenuta è schiacciata o sovraccarica. La superficie di tenuta deve essere particolarmente protetta. Pulire le superfici di tenuta superiore e inferiore con una carta morbida o un panno prima di ogni installazione. Prestare particolare attenzione a non toccare la superficie di tenuta del corpo del bollitore e del coperchio. Se può essere utilizzato per più di 10.000 volte, se la superficie di tenuta è danneggiata, deve essere rielaborata e riparata per ottenere buone prestazioni di tenuta. Quando si rimuove il coperchio, sollevare e abbassare lentamente il coperchio per evitare la tenuta tra il corpo del bollitore e il coperchio del bollitore. I volti si scontrano. Se la tenuta è una guarnizione di tenuta (tetrafluorocarbonio, pad in alluminio, pad in rame, pad in amianto, ecc.), è possibile ottenere un buon effetto di tenuta serrando il dado principale.
(4) Installazione di valvole, manometri e valvole di sicurezza Serrando i dadi e i dadi, si ottiene l'effetto di tenuta. Le superfici di tenuta dell'arco dei due giunti non devono ruotare l'una rispetto all'altra. Per tutti i giunti a vite, i lubrificanti devono essere applicati durante il montaggio. O grafite mescolata con olio per evitare di rimanere bloccati. L'uso della valvola: la valvola a spillo è sigillata, basta ruotare delicatamente l'ago della valvola, il coperchio ermetico può ottenere una buona prestazione di tenuta, vietando una forza eccessiva, in modo da non danneggiare la superficie di tenuta.
(5) Dopo che l'apparecchiatura è stata installata, mettere una certa quantità di pressione di azoto per 30 minuti per verificare la presenza di perdite. In caso di perdite, utilizzare schiuma di sapone per trovare il punto di perdita della tubazione e dell'ugello, individuare il gas e serrarlo. Superare nuovamente il test della pressione dell'azoto per garantire il normale funzionamento senza perdite.
(6) Durante il raffreddamento e il raffreddamento, l'acqua può essere raffreddata internamente dalla serpentina di raffreddamento e il raffreddamento rapido è proibito, in modo da evitare un'eccessiva sollecitazione da differenza di temperatura, causando crepe nella serpentina di raffreddamento e nel corpo del bollitore. Quando la temperatura nel bollitore supera i 100 °C durante il funzionamento, la camicia d'acqua tra l'agitatore magnetico e il coperchio del bollitore deve passare attraverso l'acqua di raffreddamento per garantire che la temperatura dell'acqua sia inferiore a 35 °C per evitare la smagnetizzazione dell'acciaio magnetico.
(7) Dispositivo di sicurezza: adotta un disco di rottura metallico del tipo ad arco positivo ed è realizzato in acciaio inossidabile. Se è stato fatto saltare, deve essere sostituito di nuovo. Il periodo di sostituzione è determinato dall'utente in base alla situazione effettiva dell'unità. Per il disco di sabbiatura che supera la pressione di sabbiatura e non è stato sabbiato, deve essere sostituito. Non deve essere utilizzato più dell'80% della pressione limite inferiore del disco di rottura. Va notato che il disco di rottura è convesso rivolto verso l'alto.
(8) Dopo che la reazione è completata, prima raffreddare e poi raffreddare il gas nel bollitore verso l'esterno attraverso la tubazione, in modo che la pressione nel bollitore si riduca alla pressione normale. È severamente vietato smontare con la pressione e il bullone principale e il dado sono allentati simmetricamente. Scaricare e quindi rimuovere con attenzione il coperchio (o sollevare il coperchio) e posizionarlo sulla staffa. Prestare particolare attenzione alla protezione della superficie di tenuta durante il processo di scarico.
(9) Pulire l'interno del bollitore: utilizzare la soluzione detergente dopo ogni operazione (usare il soluzione detergente per evitare la corrosione del materiale principale). Rimuovere i residui del corpo del bollitore e della superficie di tenuta. Dovrebbe essere pulito e tenuto pulito. I materiali duri o le superfici ruvide vengono puliti.